環(huán)氧乙烷消毒、滅菌基本工藝包括三個主要階段：

預處理：給待滅菌產品預加熱及加濕。將待滅菌產品移至預處理室，按滅菌細則規(guī)定的條件和參數設置進行預處理，預處理結束后在50分鐘內將產品全部移至滅菌室。微生物對EO滅活的抗力受其水含量和溫度的影響，預處理目的是調理產品內部的溫、濕度。

預處理柜配有加濕器、加熱平臺及熱風循環(huán)系統空氣循環(huán)系統。溫、濕度由計算機控制。

預處理時產品排列、溫濕度、及處理時間都在工藝驗證時確定。

醫(yī)療耗材滅菌：產品在真空和高溫、高濕的條件下暴露于環(huán)氧乙烷中.

公司現有的滅菌柜容積為20m3和6m3。柜體采用304不銹鋼構成，能承受工作壓力分別為80Kpa和-70Kpa。滅菌柜各有一個單獨的入口門和出口門，沿水平方向打開。配有門封密閉及檢漏系統，確保柜室的密封性能。如果檢測發(fā)現漏氣現象，電腦控制系統將在加入環(huán)氧乙烷之前自動中止此階段。

滅菌柜配有EO加藥入口，可控制進入EO氣體的溫度，可按工藝要求進行加藥和清洗。

配有真空系統、加濕系統、加熱系統、內循環(huán)風機系統及排風系統。

配有先進的控制系統和管理系統，實現所有參數的自動采集和控制。

解析：采用通風和加熱系統將產品上吸附的EO氣體析出。

滅菌階段完成后，將處理過的產品移入解析室.

解析室配有加熱系統、循環(huán)風系統和排風系統

溫度、排風間隙和時間可自動控制.

按滅菌工藝驗證確認的時間運行，將產品中吸附的EO氣體析出，使產品殘留EO含量符合要求。 強制解析溫度可達50度，風機每分鐘換氣達20次，6～12小時的解析，EO殘留完全達到甚至超過驗證要求！