滅菌柜各有一個單獨的入口門和出口門，沿水平方向打開。配有門封密閉及檢漏系統，確保柜室的密封性能。如果檢測發(fā)現漏氣現象，電腦控制系統將在加入環(huán)氧乙烷之前自動中止此階段。滅菌柜配有EO加藥入口，可控制進入EO氣體的溫度，可按工藝要求進行加藥和清洗。ETH滅菌站配有真空系統、加濕系統、加熱系統、內循環(huán)風機系統及排風系統。配有先進的控制系統和管理系統，實現所有參數的自動采集和控制。湖北ETH滅菌站價格解析：采用通風和加熱系統將產品上吸附的EO氣體析出。滅菌階段完成后，將處理過的產品移入解析室.解析室配有加熱系統、循環(huán)風系統和排風系統，溫度、排風間隙和時間可自動控制，按滅菌工藝驗證確認的時間運行，將產品中吸附的EO氣體析出，使產品殘留EO含量符合要求。

環(huán)氧乙烷滅菌流程步驟：裝載--加熱--保溫--預真空--保壓--加濕--加藥--滅菌--清洗--解析。裝載：被滅菌物質在滅菌室的包裝形式、擺放位置--主要影響環(huán)氧乙烷的穿透性、環(huán)氧乙烷在滅菌室內的氣體循環(huán)性、室內溫度濕度分布的均勻性。裝載量通常小于80%。加熱：滅菌室應被加熱至預設定溫度，通常溫度范圍在30~65℃。在此范圍內，隨著溫度的升高，環(huán)氧乙烷的殺菌作用加強，同時也能增強其穿透力和縮短滅菌作用的時間。但是當溫度高到足以使藥物發(fā)揮作用時，再升高溫度，則殺菌作用亦不再加強。通常選擇的溫度是54°C±10°C。保溫：目的是維持滅菌室內的溫度穩(wěn)定，通過溫度傳感器確認滅菌室內溫度符合要求（傳感器的位置，通常為滅菌室內極限位置）。

環(huán)氧乙烷滅菌室的環(huán)境預備室間溫度保持在22℃±2℃，地面濕式清掃和拖抹2次，門窗及排氣體系每周擦拭1次，放物架每天擦拭1次，滅菌柜每周清潔2次，電子滅菌燈每天消毒2次，隨時觀察封口機的運作狀況。必須確保消毒袋封口完好，封口壓印清晰成一直線，無氣泡在內，確保密封程度好。解毒器內中和劑每3年請專業(yè)人員替換，以便能使滅菌柜內開釋E0氣體徹底作用，充分中和EO氣體，使之成為廢氣而排出；工作環(huán)境Eo濃度<1PPM，每年防疫部分檢測1次，E0室專職人員每年體檢；操作時要把物品預備穩(wěn)當，穿隔離衣、戴口包，護目鏡、手套等。

環(huán)氧乙烷對物品損壞小，由于環(huán)氧乙烷殺滅微生物是利用烷基化原理而非氧化過程，因此對物品損壞非常小，對不耐熱儀器的滅菌有著非常廣泛的應用。環(huán)氧乙烷滅菌工藝相比輻照滅菌、蒸汽消毒、混合氣體消毒、輻照消毒等更安全。在滅菌設備驗證中發(fā)現，國內制藥行業(yè)在設備的驗證過程中只注重熱分布實驗、熱穿透實驗、生物挑戰(zhàn)實驗，而忽略了其他一些會影響測量準確度的因素。驗證的間隔通常選擇1年為一個周期，使某些重要過程存在一定風險，一般過程驗證的頻繁驗性會增加了驗證成本。儀器儀表滅菌溫度驗證中容易忽略的幾個因素進行了初步分析，并對驗證方案的設計和結果的處理進行了基本的闡述。

生物監(jiān)控用標準菌株枯草桿菌黑色變種芽孢(ATcc9372)封包前做成生物監(jiān)測包(內有上述菌管、指示卡、指示牌)，放進擬滅菌的物品中，經過一個滅菌周期，取出置于37℃培養(yǎng)恒溫培養(yǎng)，并設立陽性對照，48小時可以顯示結果，陽性對照菌管必須變?yōu)辄S色、送檢菌管由原來的綠色變?yōu)辄S色，說明滅菌不達標，若原來的綠色沒有發(fā)生變化，表示滅菌達標。一程序監(jiān)控為防止操作混亂，每個消毒袋的物品在滅菌前做好登記，包括科室、物品名稱、件數、袋號、袋碼、滅菌開始時間、滅菌完成時間、滅菌溫度、物品取出時間、操作者等，以確保滅菌過程順利和責任明確。接下來為您介紹化學監(jiān)控每個消毒袋必須具備各個化學監(jiān)測指示物：指示膠帶：在滅菌結束后，透過透明紙塑包裝袋可查看指示膠帶由黃色變?yōu)楹稚珵楹细瘛?/p>

環(huán)氧乙烷滅菌具有對物品無損害，穿透性強，殺菌譜廣。對環(huán)境不受污染，有簡單、完善可靠的化學檢測及生物監(jiān)測方法，滅菌后物品易于保存等優(yōu)點，是醫(yī)院的低溫滅菌方法。負壓刺破氣罐：使用一次性專用鋁合金罐裝100%純環(huán)氧乙烷氣體，在滅菌階段自動刺破。負壓工作系統：全過程負壓狀態(tài)，保證在整個操作過程中EO氣體不外溢，即使有泄漏，也是外面空氣進入腔內。全自動安全監(jiān)測功能：實時監(jiān)測滅菌室壓力變化，若出現非正常升高，將報警并轉緊急通風處理。接下來為您介紹有效的通風去除殘留：全自動脈動式排氣通風使滅菌物品中環(huán)氧乙烷殘留降到低值。門安全連鎖裝置：程序在運轉時，門無法打開。